簡(jiǎn)要說明書

 

 

產(chǎn)品名稱: 5003聚丙阻燃母粒

 

 

 

簡(jiǎn)         介：高效阻燃母粒 5003 阻燃聚母粒是一種以磷、氮、溴為主要阻燃元素的環(huán)保型聚丙

 

烯母粒，其一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)提高了阻燃效率，另一方面通過催化機(jī)制加速體系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 與 5003 按 9:1 的比例混合，阻燃級(jí)別可以達(dá)到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm)，且阻燃效果達(dá)到接近 UL94 V-0 的水平。5003已經(jīng)通過美國 UL 認(rèn)證，并滿足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。使用 5003 的產(chǎn)品

還具有阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、對(duì)模具腐蝕小的特點(diǎn)。

 

主要用途：電子電器產(chǎn)品，建筑行業(yè)產(chǎn)品等等。

 

性能指標(biāo)：

 

性	能	測(cè)試方法		單位		5003RM9ST
	密度	ASTM D 792		g/cm3		1.35
熔融指數(shù)(230℃/2.16kg)		ASTM D 1238		g/10min		5
阻燃性能		UL 94		1.5mm		V-2
（PP 與 5003 按 9:1 的比例混合）
				3.0mm		V-2
加工工藝：
工藝參數(shù)		典型值				范圍
料筒溫度  Barrel Zone Temperature		190℃				170~220℃
預(yù)干燥  Pre-Dry Requirements				90℃，2h

 

 

包裝/儲(chǔ)存：25kg/包；按一般化學(xué)品運(yùn)輸，儲(chǔ)存于干燥陰涼處，避免陽光直曬。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

備注：本資料所提供的物性技術(shù)指標(biāo)、數(shù)據(jù)僅供參考，不能作為檢驗(yàn)及提供保證用。用戶對(duì)所購買我公司的產(chǎn)品亦

 

有責(zé)任進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證是否適合所擬定的工藝、用途、性能和標(biāo)準(zhǔn)。因?qū)ξ夜井a(chǎn)品的應(yīng)用和加工均非我公司所

 

能控制，所以期間事由一概由用戶本身負(fù)責(zé)。

 

 

附：加工注意事項(xiàng)及常見問題的解決方案

1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

碳酸鈣的影響。5003阻燃聚母粒對(duì)碳酸鈣敏感，使用時(shí)不能混入碳酸鈣；

某些色粉或色種的影響。5003阻燃聚母粒對(duì)某些色粉或色種敏感，若需要做成有色塑膠件，建議先評(píng)估色粉或色種對(duì)阻燃是否存在影響，或與本公司聯(lián)系，由本公司直接

生產(chǎn)彩色料或提供專用色母粒；

其他樹脂的影響。5003阻燃聚母粒對(duì)某些樹脂敏感，這些樹脂的混入，可能會(huì)使其阻燃效果出現(xiàn)明顯下降，典型的這類樹脂有：PE，某些增韌劑；

其他體系阻燃PP的影響。5003阻燃聚母?？赡軐?duì)其他體系阻燃PP敏感，尤其是無鹵V0阻燃PP，注意不要與此類阻燃PP混合使用；

脫模劑的影響。由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質(zhì)，其對(duì)5003阻燃聚母粒的阻燃效率有一定的負(fù)面影響，所以加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少脫模劑的量或者不使用脫模劑；

回用料的影響。5003阻燃聚母粒對(duì)應(yīng)破碎料與新料混合使用，一般對(duì)阻燃并無明顯負(fù)面影響，但需要注意在破碎過程中勿混入其他雜質(zhì)，以免對(duì)阻燃產(chǎn)生負(fù)面影響。

2、 加工后的制件出現(xiàn)偏脆的現(xiàn)象

加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致材料過度分解。在溫度過高、剪切過強(qiáng)、停留時(shí)間過長的情況下，阻燃聚中的阻燃劑成分會(huì)加速PP的分解，從而引起材料的脆化。因此加工過程中應(yīng)盡

可能地采用較低的溫度（最高溫度段勿超過230℃）；注塑背壓設(shè)置不能過大（避免剪切過強(qiáng)）；注塑熔膠量不能過多、循環(huán)時(shí)間不能過長、中途長時(shí)間停機(jī)要清機(jī)（避免停留時(shí)間過長）；

注塑中排氣不良導(dǎo)致熔接痕或氣泡，引起制件局部強(qiáng)度下降。相應(yīng)地，應(yīng)當(dāng)通過注塑工藝的調(diào)整，或模具排氣的改善來消除此種不良現(xiàn)象；

回用料的影響。注意控制回用料的添加比例不能過高（需提前評(píng)估并確認(rèn)回料的添加比例），另外，對(duì)于出現(xiàn)過度分解的膠料（如溫度過高，或中途長時(shí)間在炮筒中停留后射出的膠料）

不宜破碎回收使用。

3、 加工后的制件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、暗點(diǎn)、或者燒焦現(xiàn)象

物料轉(zhuǎn)換的影響。當(dāng)加工機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)換為新的塑料牌號(hào)進(jìn)行時(shí)，很可能把殘留在機(jī)臺(tái)螺桿中的物料及分解物帶出，尤其是當(dāng)新的塑料牌號(hào)粘度較高時(shí)更易出現(xiàn)這種情況。此時(shí)一般需要

用低熔指PP原料清機(jī)，以確保機(jī)筒類的殘留物料及分解物清洗干凈。